您了解玻璃瓶的噴涂工藝嗎？下面由鄆城縣金鵬包裝有限公司為您解讀玻璃瓶噴涂。

　　預(yù)熱段

　　前處理后就要進入預(yù)熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶最好在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱，以變增加粉沫的附著力；

　　吹灰凈化段

　　玻璃瓶吹灰凈化段

　　若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質(zhì)降低；

　　烘干段

　　此段要注意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠，一般6米為好。

　　噴粉段

　　此段最關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問題了，要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì)，花錢請技術(shù)好的師傅還是很劃得來

　　鄆城縣金鵬包裝有限公司為您解讀藥用玻璃瓶的標準化體系。按照國家藥品監(jiān)督管理局關(guān)于制定藥包材標準按材料劃分，一種材料（品種） 一個標準的原則，藥用玻璃瓶已經(jīng)發(fā)布和待發(fā)布的標準共43項。按標準類型分為三類，第一類產(chǎn)品標準共23 項，其中已發(fā)布18 項，2004年計劃發(fā)布5項；第二類試驗方法標準17 項，其中已發(fā)布10項，2004 年計劃發(fā)布7 項；第三類基礎(chǔ)性標準共3 項，其中已發(fā)布1 項，2004 年待發(fā)布2 項。第三類基礎(chǔ)性標準共3項，其中《藥用玻璃瓶成份分類及其試驗方法》是參照ISO 12775-1997《正常大規(guī)模生產(chǎn)的玻璃按成份分類及其試驗方法》，為對藥用玻璃瓶成份分類及其試驗方法標準有一個明確的界定，以區(qū)分其他行業(yè)對玻璃材料的分類而制定的。另外兩個基礎(chǔ)性標準分別對玻璃材料成份的有害元素鉛、鎘和砷、銻進行了限定，以確保盛裝各類藥品的安全、有效。