特點:

　　由于銅、鋁兩種材料在熱傳導性、力學性能均能滿足制冷系統(tǒng)管路中對材料的使用要求，且鋁材的導熱率比銅材的導熱率要小，因此用鋁管作為制冷系統(tǒng)中連接管，可以減少管路溫度的散失，提高了管路的保溫效果。

　　由于采用插接式電阻壓焊技術，因此焊接過程中不采用任何助焊劑，并且在焊接過程中沒有飛濺物和異物產(chǎn)生，焊接接頭內(nèi)處，不需要作任何處理，就能達到制冷管路中清潔度要求。

　　由于銅鋁連接組焊過程中鋁管與銅管拉觸根部受加熱影響，鋁管材質內(nèi)部結構發(fā)生微量變化，鋁材的物理機械性能也相應下降，針對在非正常曲率的彎曲下，根部折斷這一質量問題，我公司組織相關技術人員進行攻關，成功解決這一問題，確保了產(chǎn)品在市場各種狀況使用過程中不脫落、不折斷，安全可靠

　　如果采用全鋁管，則在空調(diào)連接管中存在兩端與閥接觸處易產(chǎn)生氧化腐蝕等質量風險，而銅鋁連接管的兩端為銅管成功避免這一問題發(fā)生，可立即實現(xiàn)降本的目的。

　　焊接質量:用游標卡尺測量解剖后接頭的焊接熔合面寬≥3～5mm. （以銅鋁接頭外表面焊縫為基準，鋁管保留20mm，銅管保留50 mm切下。用臺鉗固定銅管，鋁管在上，銅管在下，在鋁管端面按4等份劃線，用鋸割開，割至焊縫以下2 mm，用尖嘴鉗將沒有焊合的鋁管撕掉（緩慢、均勻用力），用4～8倍放大鏡檢查焊接質量，用游標卡尺測量未開裂熔合線長度）；

　　焊接部位內(nèi)外表面不得有焊瘤、裂紋、氣孔、雜質等焊接缺陷；

　　耐壓性:試驗壓力4.9MPa，保壓5min,管路不得出現(xiàn)滲漏和開裂現(xiàn)象；

　　氣密性 逐根檢驗，試驗壓力3.5MPa，保壓10s不應產(chǎn)生氣泡；

　　管內(nèi)清潔度:管內(nèi)表面殘留雜質總和≤30mg/m2 ；

　　鹽霧試驗，常溫500h 無腐蝕；

　　焊點年泄漏量≤1X10-5atm.cc/s

　　焊接接頭的力學性能:抗拉強度:60-118MPa。伸長率:δ10≥18%

　　佛山市固得焊接設備有限公司是一家專業(yè)科研、開發(fā)、制造 、銷售為一體的自動化焊接專用設備的高新技術企業(yè)。主要產(chǎn)品:點焊機、對焊機、閃光對焊機、多軸數(shù)控自動焊機、直縫焊機、滾焊機、弧焊機、2D數(shù)控鐵線成型、自動焊接專機。

　　經(jīng)過公司全體同仁多年的不斷努力，借鑒并導入世界先進企業(yè)的管理模式和經(jīng)營理念；在技術上堅持自主開發(fā)與引進國外同行業(yè)行進技術相結合的基本原則；在產(chǎn)品結構方面不斷依據(jù)市場的發(fā)展需求調(diào)整和導入高新科技的高質量產(chǎn)品，努力拓展市場；在品質方面堅持“品質成就未來”的質量方針，持續(xù)改進、不斷完善內(nèi)部質量管理體系；在經(jīng)營管理上采用了靈活有效的獎勵促進機制，費用控制方面注重開源節(jié)流和資源的合理分配使用。

　　固得品牌產(chǎn)品市場美譽度高，公司多次參加包括廣交會在內(nèi)的國內(nèi)、國際展會，獲得國內(nèi)外用戶的信賴、好評，產(chǎn)品已進入了格蘭仕、美的、海爾、惠而浦、株洲南車、格力、柳州五菱等十多家國際500強和多家國內(nèi)知名企業(yè)在內(nèi)的各行業(yè)許多企業(yè)。

　　固得愿為您解決各類焊接難題。