二、07MnNiMoVDR化學(xué)成分
表1 化學(xué)成分
| 牌號(hào) | 化學(xué)成分(質(zhì)量分說(shuō))% |
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | V | Pcm(b) |
| 07MnCrMoVR | ≤0.09 | 0.15～0.40 | 1.20～1.60 | ≤0.012 | ≤0.005 | ≤0.40(a) | 1.10～0.30 | 0.10～0.30 | 0.02～0.06 | ≤0.20 |
| 07MnNiMoVDR | ≤0.09 | 0.15～0.40 | 1.20～1.60 | ≤0.012 | ≤0.005 | 0.25～0.50 | ≤0.30(a) | 0.10～0.30 | 0.02～0.06 | ≤0.21 |
(a)必要時(shí)加入。
(b)Pcm為焊接裂紋敏感性組成，按如F公式計(jì)算:
Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)
5.1.2為改善鋼的性能，可添加表l以外的其它微合金元素。
5.1.3供方如能保證鋼中殘余元素不超過(guò)規(guī)定，可不進(jìn)行分析。
5.1.4鋼板化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222中表2的規(guī)定，且S的允許偏差上限為≤0.002%.
5.1.5供方應(yīng)保證添加的表1之外的微合金元素計(jì)入熔煉分析Pcm結(jié)果。
07MnNiMoVDR冶煉方法
鋼由電弧爐+爐外精煉的方式冶煉，并進(jìn)行真空處理。
三、07MnNiMoVDR交貨狀態(tài)
鋼板以離線淬火+回火的調(diào)質(zhì)熱處理交貨狀態(tài)，鋼板回火溫度不低于610℃。
5.3.2鋼板的邊緣以剪切或火焰切割狀態(tài)交貨，需方有要求時(shí)也可毛邊交貨，但應(yīng)供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。
四、07MnNiMoVDR力學(xué)及工藝性能
5.4.1鋼板的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 力學(xué)性能和工藝性能
| 牌號(hào) | 拉伸實(shí)驗(yàn) | 沖擊試驗(yàn)(橫向) | 冷彎實(shí)驗(yàn) |
| ReL(MPa) | RM(MPa) | A(%) | 溫度(℃) | AKV(J) | b=2a180° |
| 07MnCrMoVR | ≥490 | 610～730 | ≥17 | ﹣20 | ≥100 | d=3a |
| 07MnNiMoVDR | ≥490 | 610～730 | ≥17 | ﹣40 | ≥100 | d=3a |
5.4.2根據(jù)需方要求，對(duì)厚度大于32mm的鋼板，可在鋼板厚度1/2處取拉伸和沖擊試樣。其屈服強(qiáng)度的下限值、抗拉強(qiáng)度的下限和上限值可較表2中指標(biāo)各降低10MPa，沖擊功數(shù)值不低于表2中指標(biāo)的80%。
5.4.3夏比沖擊功按3個(gè)試樣的算術(shù)平均值計(jì)算。允許其中一個(gè)試樣的沖擊功比表2規(guī)定值低，但不得低于規(guī)定值的70%。
五、07MnNiMoVDR表面質(zhì)量
5.5.1鋼板表面不允許存在裂紋氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜物等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角。
5.5.2其它缺陷允許存在。但其深度深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證缺陷處厚度不超過(guò)鋼板允許最小厚度。
一、07MnNiMoVDR執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/WTB222006
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓力容器用低焊接裂紋敏感性調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板的尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。
07MnNiMoVDR壓力容器制造用厚度10mm~60mm的高強(qiáng)度鋼板。