軌道膠泥廠家，主要型號有h40,h60,cgm高強(qiáng)無收縮灌漿料,主要窗戶群有，新建鋼鐵廠，化工廠，化肥廠，水泥廠，礦廠，機(jī)械廠，建材廠，造船廠，水利電站，港口碼頭，設(shè)備廠，汽車廠，以及房屋加固工程，市政加固工程，飛機(jī)廠跑道加固工程．

　　一、用途?

　　1、設(shè)備安裝的二次灌漿 ??

　　2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝?

　　3、各種機(jī)器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動灌漿?

　　4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿?

　　5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng)?

　　6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫?

　　7、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)?

　　二、技術(shù)特點(diǎn)?

　　1、早強(qiáng)高強(qiáng):設(shè)備安裝完畢三天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。?

　　2、自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。?

　　3、微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。?

　　4、無銹蝕作用、抗 油 滲。?

　　5、耐久性:200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。?

　　6、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。?

　　三、試驗(yàn)指標(biāo)(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T50448-2008)?

　　性能?

　　型號 流動度（mm） 抗壓強(qiáng)度（Mpa） 豎向膨脹率（%） 鋼 ?筋?

　　粘結(jié)力?

　?。∕pa） 其他 ?

　　初始 30min?

　　保留值 1d 3d 28d 3h 24h與?

　　3h差 ?

　　TGM ≥295 ≥275 ≥25 ≥45 ≥75 ≥0.1 0.1 ≥6 無泌水，?

　　對鋼筋?

　　無銹蝕 ?

　　四、施工簡介?

　　一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。?

　　二、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。?

　　三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。?

　　四、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。?

　　五、地腳螺栓錨固灌漿:?

　?、诺啬_螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。?

　?、乒酀{前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。?

　　⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。?

　　六、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:?

　?、殴酀{前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。?

　?、贫喂酀{時，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時間。?

　?、擒壍阑A(chǔ)或灌漿距離較長時，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。?

　?、仍诠酀{過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。?

　　⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。?

　　七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:?

　?、潘嗷酀{材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。?

　?、苹炷两Y(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。?

　?、枪酀{前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。?

　?、葘韬途鶆虻墓酀{料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。?

　?、晒酀{層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。?

　　八、施工養(yǎng)護(hù)措施:?

　　⑴灌漿時，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。?

　?、茟?yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。?

　　⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。?

　?、榷臼┕?，環(huán)境溫度低于-5℃時，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。?

　?、刹鹉：笏嗷酀{材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。?

　?、嗜绛h(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。?