太原市宇峰電力器材有限公司

　　1.引用標(biāo)準(zhǔn)GB1410固體電工絕緣材料、絕緣電阻、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗(yàn)方法GB2812安全帽試驗(yàn)方法安全帽由有一定強(qiáng)度的帽殼和帽襯、下頦帶、后箍等組成。在帽襯與帽殼的銜接處留有一定的空間、構(gòu)成空間緩沖層，以承受和分散墜落物的瞬間沖擊力。被緩沖層吸收的力可達(dá)三分之二以上，余下部分經(jīng)帽襯的整個(gè)面積傳導(dǎo)給人頭部，使受力得到緩沖，避免或減輕頭部的傷害。

　　一般作業(yè)用安全帽必須按規(guī)定進(jìn)行沖擊吸收性能和耐穿刺性能試驗(yàn)。在沖擊吸收性能試驗(yàn)中，傳遞到頭模上的力不超過(guò)5000N，在耐穿刺性能試驗(yàn)中，鋼錐不得接觸頭模表面。對(duì)于特殊作業(yè)場(chǎng)所用的安全帽除進(jìn)行以上兩項(xiàng)試驗(yàn)外；還要根據(jù)場(chǎng)所特殊要求，分別做有關(guān)性能試驗(yàn)。電絕緣性能試驗(yàn)，泄漏電流不超過(guò)1．2mA；阻燃性能試驗(yàn)續(xù)燃時(shí)間不超過(guò)5s；側(cè)向剛性試驗(yàn)最大變形不超過(guò)40mm，殘余變形不超過(guò)15mm；抗靜電性能試驗(yàn)實(shí)際測(cè)得的表面電阻率不大于5×1010Ω。

　?。踩睓z驗(yàn)規(guī)則

　　5.1安全帽，必須經(jīng)國(guó)家指定的監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，取得許可證后，方可生產(chǎn)。5.2每個(gè)安全帽出廠時(shí)，必須有檢驗(yàn)部門(mén)批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。以1000～20000頂為一批。5.3安全帽在按GB2812～81規(guī)定批量抽驗(yàn)時(shí)，如不合格，應(yīng)再取雙倍產(chǎn)品復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有一項(xiàng)不合格者，則該批安全帽為不合格。5.4國(guó)家指定的技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)，有權(quán)直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行不定期技術(shù)性能檢驗(yàn)。對(duì)于不按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)不到要求的企業(yè)，有權(quán)提出警告或吊銷(xiāo)生產(chǎn)許可證。5.5生產(chǎn)許可證每?jī)赡旮鼡Q一次。

　　.重量

　　a.小沿、卷邊安全帽不超過(guò)430g(不包括附件)；b.大沿安全帽不超過(guò)460g(不包括附件)；c.防寒帽不超過(guò)690g(不包括附件)。

　　術(shù)語(yǔ)

　　3.1安全帽對(duì)人體頭部受外力傷害起防護(hù)作用的帽。由帽殼、帽襯、下頦帶、后箍等組成。3.1.1帽殼安全帽的帽殼包括帽舌、帽沿、頂筋、透氣孔、插座、栓襯帶孔及下頦帶掛座等。a.帽舌:帽殼前部伸出的部分；b.帽沿:帽殼除帽舌外周?chē)斐龅牟糠?；c.頂筋:用來(lái)增強(qiáng)帽殼頂部強(qiáng)度的部分；d.透氣孔:帽殼上開(kāi)的氣孔；e.插座:帽殼與帽襯及附件連接的插入結(jié)構(gòu)；f.連接孔:連接帽襯和帽殼的開(kāi)孔。3.1.2帽襯:帽殼內(nèi)部部件的總稱(chēng)。包括帽箍頂帶、護(hù)帶、托帶、吸汗帶、襯墊及栓繩等。a.帽箍:繞頭圍部分起固定作用的帶圈；b.托帶:與頭頂部直接接觸的帶子；c.護(hù)帶:托帶上面另加的一層不接觸頭頂?shù)膸ё?，起緩沖作用；d.栓繩(帶):連接托帶和護(hù)帶、帽襯和帽殼的繩(帶)；e.吸汗帶:包裹在帽箍外面的帶狀吸汗材料；f.襯墊:帽箍和帽殼之間起緩沖作用的墊；g.后箍:在帽箍后部加有可調(diào)節(jié)的箍；h.帽襯接頭:連接帽襯和帽殼的接頭。3.1.3下頦帶:系在頦上的帶子。3.1.4鎖緊卡:調(diào)節(jié)下頦帶長(zhǎng)短的卡具。3.1.5插接:帽殼和帽襯采用插合聯(lián)接的方式。3.1.6栓接:帽殼和帽襯采用栓繩聯(lián)接的方式。3.1.7鉚接:帽殼和帽襯采用鉚釘鉚合的方式。國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1989-12-01批準(zhǔn)1990-08-01實(shí)施GB2811-893.2水平間距:安全帽在佩戴時(shí)，帽箍與帽殼周?chē)臻g任何水平點(diǎn)間的距離。3.3垂直距離:安全帽在佩戴時(shí)，頭頂與帽殼內(nèi)頂之間的垂直距離(不包括頂筋空間)。3.4佩戴高度:安全帽佩戴時(shí)，帽箍底邊至頭頂部的垂直距離。3.5頭模:試驗(yàn)安全帽時(shí)，使用的人頭模型(見(jiàn)附錄A)。

　　分類(lèi)

　　各種安全帽按不同材料、外形、作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行分類(lèi)。8.1材料分類(lèi):8.1.1工程塑料:工程塑料主要分熱塑性材料和熱固性材料兩大類(lèi)。主要用來(lái)制作安全帽帽殼、帽襯等，制作帽箍所用材料，當(dāng)加入其他增塑、著色劑等材料時(shí)，要注意這些成分有無(wú)毒性，不要引起皮膚過(guò)敏或發(fā)炎。應(yīng)用在煤礦瓦斯礦井使用的塑料帽，應(yīng)加防靜電劑。熱固性材料可以和玻璃絲、維綸絲混合壓制而成。8.1.2橡膠料:像膠料有天然橡膠和合成橡膠。不能用廢膠和再生膠。8.1.3紙膠料:紙膠料用木漿等原料調(diào)制。8.1.4植物料:植物料有藤子、柳枝、竹子。8.1.5防寒帽用料:防寒帽帽殼可用工程塑料、植物料制成，面料可用棉織品、化纖制品、羊剪絨、長(zhǎng)毛絨、皮革、人造革、毛料等。帽襯里可用色織布、絨布、毛料等。8.1.6帽襯帶用料:棉、化纖。8.1.7帽襯和頂帶栓繩用料:棉繩、化纖繩或棉、化纖混合繩。8.1.8下頦帶用料:棉織帶或化纖帶。8.2外形分類(lèi):無(wú)沿、小沿、卷邊、中沿、大沿等。8.3作業(yè)場(chǎng)所分類(lèi):一般作業(yè)和特殊作業(yè)。8.3.1測(cè)試要求:見(jiàn)表1。注:①Y表示一般作業(yè)類(lèi)別的安全帽。技術(shù)性能要求

　　9.1基本技術(shù)性能要求9.1.1沖擊吸收性能以GB2812第3章和第4章中規(guī)定的方法，經(jīng)低溫、高溫、淋水預(yù)處理后做沖擊試驗(yàn)。傳遞到頭模上的力不超過(guò)4900N(500kgf)。9.1.2耐穿刺性能以GB2812第3章和第5章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。電接觸顯示裝置不顯示，即鋼錐不接觸頭模表面。9.2特殊技術(shù)性能要求9.2.1電絕緣性能以GB2812第6章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，泄漏電流不超過(guò)1.2mA。9.2.2阻燃性能以GB2812第7章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，續(xù)燃時(shí)間不超過(guò)5s。9.2.3側(cè)向剛性以GB2812第8章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，最大變形不超過(guò)40mm，殘余變形不超過(guò)15mm。9.2.4抗靜電性能以GB2812第9章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)際測(cè)得的表面電阻率不大于1×109Ω。

　　檢驗(yàn)規(guī)則

　　采購(gòu)、監(jiān)督和管理

　　11.1安全帽的采購(gòu):企業(yè)必須購(gòu)買(mǎi)有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，購(gòu)入的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)收后，方準(zhǔn)使用。11.2安全帽不應(yīng)貯存在:酸、堿、高溫、日曬、潮濕等處所，更不可和硬物放在一起。11.3安全帽的使用期:從產(chǎn)品制造完成之日計(jì)算。植物枝條編織帽不超過(guò)兩年。塑料帽、紙膠帽不超過(guò)兩年半。玻璃鋼(維綸鋼)橡膠帽不超過(guò)三年半。11.4企業(yè)安技部門(mén)根據(jù)第11.3條規(guī)定對(duì)到期的安全帽，要進(jìn)行抽查測(cè)試，合格后方可繼續(xù)使用，以后每年抽驗(yàn)一次，抽驗(yàn)不合格則該批安全帽即報(bào)廢。11.5省、市勞動(dòng)局主管部門(mén)對(duì)到期的安全帽要監(jiān)督并督促企業(yè)安全技術(shù)部門(mén)檢驗(yàn)，合格后方可使用。

　　標(biāo)志和包裝

　　12.1每頂安全帽應(yīng)有以下四頂永久性標(biāo)志:a.制造廠名稱(chēng)、商標(biāo)、型號(hào)；b.制造年、月；c.生產(chǎn)合格證和驗(yàn)證；d.生產(chǎn)許可證編號(hào)。12.2安全帽出廠裝箱，應(yīng)將每頂帽用紙或塑料薄膜做襯墊包好再放入紙箱內(nèi)。裝入箱中的安全帽必須是成品。12.3箱上應(yīng)注有產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量、重量、體積和其他注意事項(xiàng)等標(biāo)記。12.4每箱安全帽均要附說(shuō)明書(shū)。