天津現(xiàn)澆水磨石地面施工隊
3、水磨石結(jié)晶處理后其表面硬度可達普通麻石硬度，其表面光澤度可達 80 度以上，能保持3到6個月的鏡面效果。
2．組成材料
水磨石（也稱磨石）tjwyjxhbjskfyxgs是將碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后經(jīng)表面研磨、拋光的制品。
以水泥粘接料制成的水磨石叫無機磨石，用環(huán)氧粘接料制成的水磨石又叫環(huán)氧磨石或有機磨石，水磨石按施工制作工藝又分現(xiàn)場澆筑水磨石和預制板材水磨石地面。
傳統(tǒng)的水磨石以其造價低廉、可任意調(diào)色拼花、施工方便等獨特的優(yōu)勢，在中國有著巨大的市場，已在全國城鄉(xiāng)各類建筑物中使用的水磨石地面有十億平方米之多。
擴展資料:
磨光這道工序，是水磨石效果的重要工序。磨光的主要目的，是將面層的水泥漿磨掉，將表面的石碴磨平。
磨光有機械磨光和手工磨光二種。如果施工條件許可，應盡量使用機械磨光，這樣不僅工效快，而且勞動強度也降低好多。如果選用磨光機磨光，一般均選用磨具。磨具的結(jié)構(gòu)一般包括磨粒、結(jié)合劑、氣孔和填料。
1、水磨石是一種常用的建筑裝飾材料。因其原材料來源豐富，價格較低，裝飾效果好，施工工藝簡單等優(yōu)點，獲得較為廣泛的應用。水磨石也是一種人造石，用水泥做膠結(jié)料，摻入不同色彩，不同粒徑的大理石或花崗石碎石。經(jīng)過攪拌、成型、養(yǎng)護、研磨等工序，制成一種具有一定裝飾效果的人造石材。
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天津鋪水磨石，專業(yè)水磨石地面制作，水磨石地面清洗，水磨石翻新公司
1．適用范圍
2．操作要點
（1）找平層施工
水泥砂漿找平層施工工藝主要控制以下幾個問題。
A．基層的清理。水磨石地面的空鼓，粘結(jié)不牢，很多是由于基層清理不夠，有影響粘結(jié)的雜物造成。所以，在工序安排上，應將清理基層作為一道工序完成，也就是說，不進行基層清理不能進行下道工序。
B．水泥砂漿稠度要適當，攪拌要均勻，現(xiàn)場分堆攪拌，人工拌合，就地分攤的辦法不宜提倡。如果有排水坡度要求，特別要注意泛水的走向及地漏的位置與標高，在找平層施工中應準確完成。那種找平層不認真，面層再去找坡的做法，是不妥的。為了更好控制排水坡度，在找平層完成后，如能增加一道檢查的工序，發(fā)現(xiàn)不妥，及時處理，就能較好的解決坡度問題，同時也應注意，在加強土建工種施工的同時，還需同設備工種做好配合，解決好兩個工種的工期與進度、標高與保護的問題。
C．注意檢查結(jié)構(gòu)的質(zhì)量情況，如樓板的裂縫問題。如果發(fā)現(xiàn)裂縫，應提請有關單位注意，并要做出判定及處理意見。在近年來的水磨石地面中，經(jīng)常因樓板裂縫而影響水磨石面層（其他面層也會遇到類似情況）。需要處理的裂縫好在找平層施工前處理完畢，如果在面層做好后再去處理，勢必影響面層色彩的整體性及造成接槎的痕跡。對于經(jīng)常流水的地面，如衛(wèi)生間、廚房等地面，還需注意地漏的抹口及穿樓板洞的堵洞工作，因為這些部位一旦滲透水，一定要返修。返修就要破壞局部面層，雖然可以修復，但前后施工的接槎，是比較明顯的。在做找平層前，應特別注意這些問題。找平層施工完畢，24小時后應灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護2～3天，即可做面層施工。
?。?）固定分格條
現(xiàn)制水磨石地面鑲分格條，不僅增加地面的美觀，同時也便于施工。所以，現(xiàn)制水磨石地面均設分格條。鑲分格條，首先要彈線，將分格條的位置彈到找平層上。彈線主要根據(jù)設計對分格的要求，結(jié)合施工部位的平面尺寸，做到準確無誤，充分體現(xiàn)設計意圖。有些設計沒有具體規(guī)定分格的尺寸及走向，在確定分格尺寸時，一般采用1¡1m，宜從中間向兩側(cè)分格，將非整塊趕到邊角部位。有時還需考慮門的位置及吊頂?shù)膱D案與分格，使地面的分格與吊頂?shù)姆指袢〉煤魬?/p>
固定分格條用素水泥漿，在一個分格內(nèi)，先用素水泥漿局部固定，然后在上部拉通線檢查，待合格后，再全部抹成八字形的水泥漿。水泥漿的高度一般占分格條高度的70%左右，上部一般留出3～4mm不宜抹水泥漿。如圖所示。這樣能夠使石碴均勻地鋪在分格條兩側(cè)。
在分格條縱橫交叉處，各留出4~5cm不要抹素漿，避免該處出現(xiàn)石碴稀少的現(xiàn)象。分格條在使用前要進行挑選，邊角破損的要注意使用的方向，使破損面朝下。彎曲不直的銅、鋁條調(diào)直后再使用。玻璃分格條容易折斷與破損，所以，要注意保管。各種材料的分格條要注意端部的楞角整齊，免得在拼接處發(fā)生接槎明顯的現(xiàn)象。
分格條固定后，要注意保護，并適當澆水養(yǎng)護。對于錯位的分格條，應及時更換。
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長×寬×厚 1200×面層厚度×1～2 不限×面層厚度×3
?。?）抹面灰
分格條固定三天左右，待分格條穩(wěn)定，便可抹面灰，俗稱裝灰。
首先應清理找平層，對于浮灰碴或破碎分格條要清掃干凈。為使面層砂漿與找平層粘結(jié)牢固，在抹面層前濕潤找平層，然后再刷一道素漿。抹面層宜從里往外，裝完一塊，用鐵抹子輕輕拍打，再將其抹平。后用小靠尺搭在兩側(cè)分格條上，檢查平整與標高，后用滾筒滾壓。
如果局部超高，用鐵抹子將多余部分挖掉，再將挖去的部分拍打抹平。切忌用刮杠在其上面刮平，因為這樣容易造成石碴分布不均，或者局部石碴偏少，造成整體不統(tǒng)一。用抹子拍打用力要適度，以面平和石碴穩(wěn)定即可。面層抹灰宜比分格條高出1～2mm。待磨光后，面層與分格條能夠保持一致。
如果采用美術水磨石，宜先將同一色彩的面層砂漿抹完，再做另一種色彩，免得相混或色彩上的差異。在同一地面中使用深淺不同的面層，鋪灰時宜先鋪深色部分，后鋪淺色部分。面層顏料的攪拌與摻量，石碴不同規(guī)格與不同色彩的摻量，應由專人負責。特別是添加的顏料數(shù)量，應嚴格計量。顏料拌入水泥中，先干拌均勻，然后再將洗凈的石碴與水泥攪拌。水泥石碴漿的稠度6cm左右。大面積施工前宜先做小樣板，經(jīng)設計確認后，方可大面積展開。
面層水泥石碴漿的配比，視石碴的粒徑大小而略有區(qū)別，也可因裝飾效果的不同要求而有差異。常用的配比是:水泥∶石碴=1∶1.5～2（體積比）。要想獲得面層有較密集的石碴，增加美觀，也可在面層施工時，拍平后在其表面撒一層石碴，然后將其拍平，拍穩(wěn)。但要注意，石碴撒得要均勻，數(shù)量要適當。
?。?）磨光
磨光這道工序，是水磨石效果的重要工序。磨光的主要目的，是將面層的水泥漿磨掉，將表面的石碴磨平。
磨光有機械磨光和手工磨光二種。如果施工條件許可，應盡量使用機械磨光，這樣不僅工效快，而且勞動強度也降低好多。如果選用磨光機磨光，一般均選用磨具。磨具的結(jié)構(gòu)一般包括磨粒、結(jié)合劑、氣孔和填料。
?。?）打蠟
打蠟的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美觀。同時也因表面有一層薄蠟而易于保養(yǎng)與清潔。打蠟是在面層完全干燥后，方能開始。打蠟前，為了使蠟液更好的同面層粘結(jié)，要對面層進行草酸擦洗。擦草酸的作用主要是清理面層的殘余水泥漿和細石粉，使沉淀在表面的少量懸浮漿、粉末物質(zhì)，通過草酸的作用將其。草酸即乙二酸，化學式為（COOH)2，是簡單的二元羧酸。無色晶體，易溶于水。草酸與水泥中的氫氧化鈣易發(fā)生化學反應，對面層有輕弱的腐蝕和表面去污作用。所以，在打蠟前用草酸擦洗，能夠保證蠟液與面層的粘結(jié)，提高找蠟的效果。
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水磨石翻新及結(jié)晶處理工藝:
1-水磨石面層；2-1:3水泥砂漿結(jié)合層；3-找平層；
該技術是通過我公司的專業(yè)水磨石翻新機配合不同號數(shù)的磨片（塊）、對水磨石進行粗、細、精三道打磨，封堵微細孔，強化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，然后再用高分子聚合物結(jié)合表面滲透劑在水磨石表面通過熱摩擦、使藥劑與水磨石表面產(chǎn)生化合反應，生成堅硬耐磨、高光亮度、防水防污，易于清潔保養(yǎng)的致密晶體保護層。同時水磨石表面產(chǎn)生高光亮鏡面效果。經(jīng)翻新打磨晶化后的水磨石光澤度、硬度、防污性能，吸水性均可與大理石媲美。
圖18-51 水磨石面層構(gòu)造示意圖，現(xiàn)澆水磨石制作、彩色水磨石打磨鋪設制作、拼花水磨石/水磨石翻新地面清洗/石材翻新結(jié)晶養(yǎng)護/除膠結(jié)晶、修補打蠟現(xiàn)澆水磨石地面鋪設。水磨石面層適用于有一定防潮（防水）要求的地段和較高防塵、清潔等建筑地面工程，如工業(yè)建筑中的一般裝配車間、恒溫恒濕車間。而在民用建筑和公共建筑中，制作水磨石公司，使用得也更廣泛，如機場候機樓、廠房、車間、賓館門廳和醫(yī)院、宿舍走道、衛(wèi)生間、飯廳、會議室、辦公室等等。，3．過程控制，長×寬×厚 1200×面層厚度×1～2 不限×面層厚度×3，水磨石面層應在工藝流程和施工操作過程中進行施工質(zhì)量過程控制。