在炭化過程中，木炭中炭、氫、氧的含量隨炭化溫度的升高而變化，炭化溫度越高，含炭量增加，氫和氧的含量降低。

　　詳細說明:

　　在炭化過程中，木炭中炭、氫、氧的含量隨炭化溫度的升高而變化，炭化溫度越高，含炭量增加，氫和氧的含量降低。

　　因此，木炭的產(chǎn)量隨炭化溫度的升高而逐漸降低，最終溫度越高，木炭的得率越低，而木炭的含炭量越高。

　　因此，應(yīng)該很好地控制炭化最終溫度。

　　在保證木炭質(zhì)量的前提下，盡可能地降低炭化溫度，一般低溫炭炭化溫度保持在450-500度，中溫炭炭化溫度保持在600-700度，高溫炭炭化溫度保持在800度以上。

　　炭化爐較低的炭化溫度雖然能得到較高的木炭產(chǎn)量，但由于該木炭其有低品質(zhì)和腐蝕性，含有酸性焦油，故生產(chǎn)的木炭不能以清沽的無煙火焰燃燒。

　　優(yōu)質(zhì)商業(yè)用炭的含炭量應(yīng)該大約是75%以上，這就要求在炭化爐內(nèi)始終炭化溫度在500℃左右。

　　這樣的炭化過程才是一個優(yōu)質(zhì)的過程，對于整個炭化效果才是最好的，炭化爐的使用和密封是至關(guān)重要的，這樣好的操作才能使炭化的木炭更加優(yōu)質(zhì)。

　　只有在炭化爐在低氧燃燒下炭化殘留物可稱作木炭，炭化和自發(fā)分解過程才算結(jié)束。

　　除非能夠提供更多的外部熱量，否則，該過程就會停止，這時溫度達到其最大值800℃。

　　然而這種木炭仍然含有數(shù)量可估計的柏油殘留物和原生木的灰燼。

　　鞏義市中原木炭機廠位于鞏義市高速路口附近，交通便利，本廠專業(yè)生產(chǎn)機制木炭設(shè)備，做工優(yōu)良，對于準備生產(chǎn)木炭的客戶提供免費教學，對木炭機產(chǎn)炭包教包會，歡迎前來視察我們的木炭機設(shè)備。