介紹近年來(lái)我國(guó)鋼筋連接技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，針對(duì)不同的工程。不同的連接技術(shù)展開(kāi)分析、討論；列舉了目前施工工藝中常用的幾種粗直徑鋼筋連接方法，并從施工條件、材料損耗、施工速度、成本節(jié)約等幾方面作出對(duì)比，總結(jié)出滾軋直螺紋接頭在大面積建筑工程中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

　　隨著我國(guó)建設(shè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提高及各類高層建筑、大跨度建筑、橋梁、水工、核電等迅速的發(fā)展。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中的應(yīng)用日益廣泛。

　　鋁及其合金的閃光對(duì)焊 這類材料具有導(dǎo)電導(dǎo)熱性好，熔點(diǎn)低，易氧化且氧化物熔點(diǎn)高、塑性溫度區(qū)窄等特點(diǎn)，給焊接帶來(lái)困難。 鋁合金對(duì)焊的焊接性較差，工藝參數(shù)選擇不當(dāng)時(shí)，極易產(chǎn)生氧化夾雜物、疏松等缺陷，使接頭強(qiáng)度和塑性急劇降低。閃光對(duì)焊時(shí)，必須采用很高的閃光和頂鍛速度、大的頂鍛留量和強(qiáng)迫形成的頂鍛模式。所需比功率也要比鋼件大得多。 4、銅及其合金的閃光對(duì)焊 銅的導(dǎo)熱性比鋁好，熔點(diǎn)較高，因而比鋁要難焊的多。純銅閃光對(duì)焊時(shí)，很難在端面形成液態(tài)金屬層和保持穩(wěn)定的閃光過(guò)程，也很難獲得良好的塑性溫度區(qū)。為此，焊接時(shí)需要很高的最后閃光速度、頂鍛速度和頂鍛壓強(qiáng)。 銅合金（如黃銅、青銅）的對(duì)焊比純銅容易。黃銅對(duì)焊時(shí)由于鋅的蒸發(fā)而使接頭性能下降，為了減少鋅的蒸發(fā)，也應(yīng)采用很高的最后閃光速度、頂鍛速度和頂鍛壓強(qiáng)。

　　閃光對(duì)焊機(jī)簡(jiǎn)介

　　將對(duì)焊的工件，通過(guò)氣液控制，現(xiàn)通電緩慢推動(dòng)將工件焊接處表面的氧化和凸起不平處閃光去掉后讓焊接的工件端面熱塑化，再迅速加一頂鍛力使焊接兩端面滲透熔接。這種焊接，強(qiáng)度高，致密性好，無(wú)假焊，無(wú)夾渣，無(wú)氣孔，廣泛用于“刀、叉、匙、鏟”等餐具的把手的對(duì)焊接，以及圓管、方管、圓鋼、扁鐵和自行車鋼圈、摩托車鋼圈異型材等五金產(chǎn)品焊接。

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

　?。?）采用氣液聯(lián)合增壓系統(tǒng)，壓力大，工件夾緊牢固，使焊接工件接夾渣少、牢固美觀。

　?。?）焊接機(jī)架為箱形結(jié)構(gòu)，剛性大、強(qiáng)度高。

　?。?）水冷式焊接變壓器，易于散熱。

　?。?）控制器可實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)熱、閃光、碩鍛整個(gè)焊接過(guò)程的最優(yōu)化控制，可靠且精度高，和普通電阻對(duì)焊機(jī)相比，焊接相同的截面的工件所需的電源容量最小，能耗低。