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白剛玉砂輪是磨削加工中最主要的磨具之一。白剛玉砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定砂輪種類繁多。 按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪。按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。 由于砂輪通常在高速下工作，因而使用前應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)（保證砂輪在最高工作轉(zhuǎn)速下，不會(huì)破裂）和靜平衡試驗(yàn)（防止工作時(shí)引起機(jī)床振動(dòng)）。砂輪在工作一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行修整以恢復(fù)磨削性能和正確的幾何形狀。
白剛玉砂輪規(guī)格
粒度
| 磨 粒 | 磨 粒 | 微 粉 | | | |
| 粒 度 號(hào) | 顆 粒 尺 寸 （ um ） | 粒度號(hào) | 顆 粒 尺 寸 （ um） | 粒 度 號(hào) | 顆 粒 尺 寸 （um） |
| 14 # | 1600~1250 | 70 # | 250~200 | W40 | 40~28 |
| 16 # | 1250~1000 | 80 # | 200~160 | W28 | 28~20 |
| 20 # | 1000~800 | 100 # | 160~125 | W20 | 20~14 |
| 24 # | 800~630 | 120 # | 125~100 | W14 | 14~10 |
| 30 # | 630~500 | 150 # | 100~80 | W10 | 10~7 |
| 36 # | 500~400 | 180 # | 80~63 | W7 | 7~5 |
| 46 # | 400~315 | 240 # | 63~50 | W5 | 5~3.5 |
| 60 # | 315~250 | 280 # | 50~40 | W3.5 | 3.5~2.5 |
形狀
從形狀分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)與磨削加工的需要，砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號(hào)及用途。 砂輪的外徑應(yīng)盡可能選得大些，以提高砂輪的圓周速度，這樣對(duì)提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度有利。此外，在機(jī)床剛度及功率許可的條件下，如選用寬度較大的砂輪，同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時(shí)，為避免工件表面的燒傷和產(chǎn)生裂紋，砂輪寬度應(yīng)適當(dāng)減小。
| 砂輪名 稱 | 代號(hào) | 尺寸表示法 | 主要用途 |
| 平形砂 輪 | P | PD×H×d | 用于磨外圓、內(nèi)圓、平面和無心磨等 |
| 雙面凹砂輪 | PSA | PSAD×H×d—2—d 1×t 1×t 2 | 用于磨外圓、無心磨和刃磨刀具 |
| 雙斜邊砂輪 | PSX | PSXD×H×d | 用于磨削齒輪和螺紋 |
| 筒形砂 輪 | N | ND×H×d | 用于立軸端磨平面 |
| 碟形砂 輪 | D | DD×H×d | 用于刃磨刀具前面 |
| 碗形砂 輪 | BW | BWD×H×d | 用于導(dǎo)軌磨及刃磨刀具 |