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砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。
砂輪種類繁多。
按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方氮化硼等)砂輪;
按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。
由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(保證砂輪在最高工作轉(zhuǎn)速下,不會破裂)和靜平衡試驗(防止工作時引起機(jī)床振動)。砂輪在工作一段時間后,應(yīng)進(jìn)行修整以恢復(fù)磨削性能和正確的幾何形狀。
砂輪的屬性
砂輪是用磨料和結(jié)合劑等制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具。
砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀及尺寸等因素來決定,
現(xiàn)分別介紹如下。(1)磨料及其選擇
磨料是制造砂輪的主要原料,它擔(dān)負(fù)著切削工作。因此,磨料必須鋒利,并具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。常用磨料的名稱、代號、特性和用途見下表。
表中常用磨料
系別 | 名稱 | 代號 | 主要成分 | 顯微硬度(HV) | 顏色 | 特性 | 適用范圍 |
氧化物系 | 棕剛玉 | A | AL2O3 91-96% | 2200-2288 | 棕褐色 | 硬度高,韌性好,價格便宜 | 磨削碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅 |
| 白鋼玉 | WA | AL2O397-99% | 2200-2300 | 白色 | 磨削淬硬的碳鋼、高速鋼 |
碳化物系 | 黑碳化硅 | SiC | SiC>95% | 2840-3320 | 黑色帶光澤 | 硬度高于鋼玉,性脆而鋒利,有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性 | 磨削鑄鐵、黃銅、鋁及非金屬 |
綠碳化硅 | 綠碳化硅 | GC | 3280-3400 | | 綠色 | 優(yōu)良的導(dǎo)電性 |
高硬磨料 | 立方氮化硼 | CBN | 立方氮化硼 | 8000-9000 | 黑色 | 硬度僅次于金剛石,耐磨性和導(dǎo)電性好,發(fā)熱量小 | 磨削硬質(zhì)合金、不銹鋼、高合金鋼等難加工材料 |
| 人造金剛石 | MBD | 碳結(jié)晶體 | 10000 | 乳白色 | 硬度極高,韌性很差,價格昂貴 |